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Qu’est-ce que la fibre de carbone?
La fibre de carbone est du matériel du brin long et mince d’environ 0,0002 ~0,0004 pouce (0,005 ~ 0,010 mm) de diamètre et composé essentiellement d’atomes de carbone. Les atomes de carbone sont collés ensemble dans des cristaux microscopiques qui sont plus ou moins alignées parallèlement à l’axe longitudinal de la fibre. Les fibres de carbone renforcées de matériaux composites sont utilisés pour fabriquer des pièces d’aéronefs et d’engins spatiaux, de carrosseries de voitures de course, des puits du club golf, de cadres de bicyclette, des cannes à pêche, les ressorts automobiles, des mâts de voiliers, et de nombreux autres composants où le poids léger et la haute résistance sont nécessaires.
Matériaux composites
Les matériaux composites (ou composites pour faire court) sont conçus de matériaux fabriqués à partir de deux ou plusieurs matériaux constitutifs avec des propriétés physiques ou chimiques sensiblement différentes qui demeurent séparées et distinctes au niveau macroscopique au sein de la structure finie. Des matériaux composites renforcés de fibres peuvent être divisés en deux catégories principales : normalement appelées matériaux renforcés de fibres courtes et matériaux renforcés de fibres continues. Des matériaux renforcés de fibres continues vont constituer souvent une structure en couches ou stratifiés. Les styles de fibres tissées et continues sont généralement disponibles dans une variété de formes, étant pré-imprégnés de la matrice donnée (résine), sec, unidirectionnel des bandes de largeurs différentes, à armure toile, satins harnais, tressés et cousus.
Qu’est-ce que la fibre de verre?
La fibre de verre est un matériel à base de fibres extrêmement fines de verre. Elle est utilisée comme agent de renforcement pour de nombreux produits polymère. Le matériau composite en résultant, bien connu comme polymère renforcé de fibres (PRF) ou en verre-plastique renforcé (GRP), est appelée «fibre» dans l’usage populaire. Utilisé pour la fibre de verre ordinaire comprenant des tapis, l’isolation thermique, l’isolation électrique, le renforcement de divers matériaux, la tente des piquets, l’absorption acoustique, des tissus résistant à la chaleur et à la corrosion, la haute résistance des tissus, des flèches, des arcs et des arbalètes, des panneaux de toiture translucide, les carrosseries d’automobile, l’isolation électrique et les coques de bateau.
Qu’est-ce que Kevlar?
Le Kevlar est bien connu comme une composante de certains gilets pare-balles et masques résistant aux balles. Les casques et les vestes militaires utilisées par les forces militaires américaines depuis le début des années 1980 ont le Kevlar comme une composante importante, comme leurs remplacements. Autres utilisations militaires comprennent des masques résistant aux balles utilisées par les sentinelles. Les applications civiles incluent des vêtements de renfort Kevlar pour la promenade à moto pour protéger contre les blessures d’abrasion et protéger la transmission s’il y a une chaleur élevée (p. ex. incendie), et l’armure de corps Kevlar comme les vestes pour les policiers, la sécurité et SWAT.
La fibre armide est largement utilisée pour renforcer des matériaux composites, souvent en combinaison avec la fibre de carbone et la fibre de verre. La matrice des composites à haute performance est généralement en résine époxy. Les applications typiques incluent les corps monocoques pour les véhicule de course F1, les lames de rotor d’hélicoptère, le tennis, le tennis de table, le badminton et raquettes de squash, des kayaks, des battes de cricket et le hockey sur gazon, des bâtons de hockey sur glace et lacrosse.
Raisons de l’utilisation de fibre de carbone pour la fabrication de tambours
Généralement parlant, les tambours conventionnels en bois sont lourds. Pour avoir un tambour en bois léger, il est nécessaire de diminuer l’épaisseur de leur fût et le poids de certaines parties. Par conséquent, les couches minces de bois ne peuvent pas créer un son de qualité ainsi qu’une bonne résistance au fût de tambour. Afin d’avoir un son de bonne qualité, les couches de bois doivent être emballées et lourdes.
L’utilisation de fibres de carbone et d’autres matériaux composites résout le problème sur le poids et la qualité sonore. C’est non seulement le poids léger, mais encore plus le fait que la densité est 20 fois plus élevée que les fûts conventionnels en bois. L’épaisseur du fût de 1,5 ~ 1,8 mm pour le set de tambour en carbone a une structure solide et une qualité sonore puissante. Etant différent avec le tambour Vintage en bois, le tambour en carbone ne cause pas l’humidité dans les couches du corps. Les pièces et les accessoires ne sont pas faciles de rouiller à cause des problèmes hydriques causés par le temps.
Les textures bobinages et tissés font des tambours en fibre de carbone aérodynamiques et modernes.
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